随着我国数控机床及其他自动控制设备的广泛应用，作为、精密传动的滚珠丝杠副使用也越来越多。下面导轨丝杠小编就来为大家介绍一下如何正确使用和保养滚珠丝杠。

　　正确使用及保养它也是常遇到的事情。在各种机械设备中，安装滚珠丝杠副，须注意一下事项：

　　(1)滚珠丝杠属于精密传动装置，必须进行润滑。在螺母内使用家皂基润滑脂1-3号透平油润滑。

　　(2) 滚珠丝杠与滚动轴承一样，混入灰尘异物将会降低使用寿命。因此，必须采用丝杠保护套加以保护。国内外各种类型的滚珠丝杠副大部分均已安装有迷宫式密封环，防止赃物进入滚珠丝杠体内。另外，在金属屑易侵入丝杠的场合使用时，还应考虑在丝杠全长上采用丝杠保护套防护。

　　(3) 由于滚珠丝杠螺母的特殊结构，不宜承受径向负荷，以免造成丝杠弯曲，影响传动精度和运动的灵活性，降低使用寿命。故安装时，尤其要注意丝杠的轴心线与螺母座移动轨迹的平行，并使丝杠支撑中心轴线与螺母座中心轴线一致。

　　(4) 将丝杠安装于设备上，注意不能使丝杠与螺母分离，以免滚珠脱出。安装时不要敲打滚珠丝杠副，尤其注意保护滚珠导管，因其管壁教薄，碰撞变形将使钢球流动受制约。

　　tbi滚珠丝杆机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长滚珠线杆的使用寿命。为了支架与丝杆之间的间隙，预加负载能提高丝杆系统的稳定性，预加负荷的获得.是在丝杆和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选tbi丝杆分类，分别装到丝杆上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。如果作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。这里就有一个平衡作用问题;为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。

　　丝杆系统的设计，力求固定元件和移动元件之间有较大的接触面积，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。为了实现这一点，丝杆系统的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为哥待式(尖拱式)，形状是半圆的延伸，接触点为顶点;另一种为圆弧形，同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径与丝杆接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是：滚动元件怎样与丝杆接触，这是较关键问题

　　工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度，必须更换丝杆支架，甚更换丝杆。如果丝杆系统已有预加负载作用。系统精度已丧失，的方法是更换滚动元件。

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